Основно съдържание на програмирането на металорежещи машини с ЦПУ
Анализиране на чертежи на части, определяне на процесите на обработка, извършване на математическа обработка, писане на списъци с програми, създаване на контролна среда, проверка на програми, въвеждане на програми и тестово рязане на детайла.
Стъпки на програмиране на машинни инструменти с ЦПУ
Анализиране на чертежи на части и изисквания към процеса: Въз основа на чертежите анализирайте геометричната форма, размерите и техническите изисквания на частта; изясняване на съдържанието и изискванията на обработката; определяне на плана за обработка; определяне на последователността на обработка; дизайнерски тела; изберете инструменти; определяне на разумна траектория на инструмента; и изберете подходящи параметри на рязане.
Едновременно с това, функциите на CNC системата и възможностите на самата CNC машинна машина трябва да се използват напълно, за да изберете правилно точката за настройка на инструмента и метода на въвеждане, като минимизирате допълнителното време като смяна на инструмента и индексиране.
Математическа обработка
Преди програмирането се установява координатна система на детайла въз основа на геометричните характеристики на детайла. CNC системата, базирана на изискванията на чертежите на детайлите, формулира пътя на обработка. Върху установената координатна система на детайла първо се изчислява траекторията на движение на инструмента. За части с относително прости форми (като части, съставени от прави линии и дъги), трябва да се изчислят само координатите на началната точка, крайната точка, центъра на дъгата и пресечната точка или допирателната точка на два геометрични елемента.
Писане на списъка с програми за части
След определяне на маршрута на обработка и параметрите на процеса, напишете списъка на програмата за детайли според посочените кодове и формати на програмни сегменти, дефинирани от CNC системата.
Структура на CNC програма за обработка
1. Състав на програмата: Състои се от множество програмни сегменти.
O0001; O (FANUC-O, AB8400-P, SINUMERIK8M-%) Функционално указва номера на програмата; всеки програмен номер съответства на обработен детайл.
N010 G92 X0 Y0; Точка и запетая показва края на програмния сегмент.
N020 G90 G00 X50 Y60;
...; Могат да се извикат подпрограми.
N150 M05;
N160 M02;
2. Формат на програмния сегмент:
① Формат на адрес на дума: напр. N020 G90 G00 X50 Y60; Това е най-често използваният формат, възприет от съвременните CNC машини. Адрес N е номерът на програмния сегмент, адресът G и числото 90 представляват адреса на думата за подготвителни функции,...
② Формат на променлив програмен сегмент: напр. B2000 B3000 B B6000; Всяка дума е разделена с разделител B. Разделителят не може да бъде пропуснат, ако няма данни. Обикновено се използва в CNC машини за рязане на тел. Има и други формати като 3B програмиране.
③ Формат на програмен сегмент с фиксирана последователност: напр. 00701+0; В системите-управлявани роботи на Siemens, горният програмен сегмент означава: N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
